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操作數控車床前對刀操作準則

發布者:銳峰五金機械   發布時間:2021-1-21 11:35:07

在機床運動時刀位點的空間位置是變化的,但機床坐标系原點的空間位置是固定不變的。從實際操作加工角度介紹在數控加工過程中對刀技巧,幫助解決數控機床加工和産品質量問題。

數控車床廠家操作數控車床前對刀操作準則

工作人員在對車床進行操作之前,應該首先檢查車床刀具的位置。它包括工件在夾具中的定位、夾具在機床上的安裝、刀具在夾具中的對刀與導引、整個工藝系統的調整等組成環節。對于指生産來說,工件在夾具中定位的目的,就是要使同一的比工件在夾具中占有一緻的正确加工位置。

數控車床刀架
數控車床的工件在夾具中的定位問題,是夾具設計中首先要解決的主要問題。因為定位問題是夾具設計的出發點,定位方案未确定,便無法進行夾緊裝置、對刀一導引裝置及整個夾具體的設計工作。


在确定定位方案時,定位基準的選擇是一個關鍵的問題。一般情況下,工件的定位基準就确定了工件的定位方案,也确定了夾具的結構和複雜程度。由此,要求夾具設計人員與工藝設計人員在工作中要加強溝通,相互協調。


在實際生産中,由于定位基準和定位元件存在制造誤差、裝配誤差,磨損誤差等,從而使同批工件在夾具中所點據的位置不可能是一緻的,這種位置的變化進而導緻加工要素産生誤差。這種誤差是不可避免的,隻要不超出本工序所規定的允許範圍,則認為工件在夾具中的定位是正确的,反之是不正确的。


定位方案是否合理直接影響工件的加工精度,同時,定位方案也是夾具上其他裝置的重要設計依據。所以說,工件的定位問題是很重要的,它包括如下三項基本任務。

(1)從理論上進行分析,如何使同一批工件在夾具中點據一緻的正确位置。

(2)設計合理的定位方案,選擇合适的定位元件。

(3)保證有足夠的定位精度。
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